珍珠棉深加工的產(chǎn)品即可發(fā)性聚乙烯，又稱珍珠棉。珍珠棉深加工廠家的出產(chǎn)進程是以LDPE低密度聚乙烯樹脂為主要原料，增加發(fā)泡劑和抗縮劑，經(jīng)擠出成型制造片材。早期珍珠棉出產(chǎn)工藝中常選用氟利昂作為發(fā)泡劑，可是因為氟利昂具有損壞大氣層的危險性，因而被國家明令禁止運用，目前國內(nèi)已遍及運用丁烷進行發(fā)泡，并參與兩種輔料，工業(yè)或級800-1250目的超細滑石粉和食品級的抗縮劑-單甘油脂，整個出產(chǎn)進程為物理變化，在出產(chǎn)進程中不產(chǎn)生有毒有害氣體，無廢品、廢水產(chǎn)生，所以EPE是無毒環(huán)保產(chǎn)品。 在聚乙烯中構(gòu)成獨立的氣泡和細密的氣泡結(jié)構(gòu)，使得有較高的彈性，且富有耐性而不脆，是目前世界上比較好的保護性內(nèi)裝材料。珍珠棉表面柔軟，外觀作用好，完全獨立氣泡體具有質(zhì)輕、隔熱、防水、防潮、防震、隔音的功用，一起還具有耐腐蝕性、抗老化才干強、具有很好的加工性等特色。相對其他發(fā)泡材料，其耐多次下跌沖擊功用優(yōu)勝?？朔艘话惆l(fā)泡膠EPS易碎、變形、恢復(fù)性差的缺陷。
珍珠棉廠家大部分定型包裝都是采用珍珠棉的包裝，主要原因是成本低，模具簡單，工藝簡單，生產(chǎn)周期短。 首先說原材料成本：發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元，發(fā)泡海綿是上千元，發(fā)泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。 其次說模具開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復(fù)雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。 然后是生產(chǎn)成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說，是一種勞動密集性的半手工工藝，相對簡單，不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)工藝自動化程度高，調(diào)試設(shè)備、安裝模具費時費力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本相對較低，但對于幾百、上千的產(chǎn)量，就不太適合了。用句俗話說，還不夠機器塞牙縫的。 總體來說，采用發(fā)泡的珍珠棉材料做定型包裝，便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質(zhì)量就很差。這種材料可以選用不同的顏色，甚至還可以做植絨處理，顯得更加，多用在化妝品內(nèi)盒包裝上。
epe珍珠棉是一種新型環(huán)保材料，具有良好的緩沖性能和吸震性能，廣泛應(yīng)用于包裝、運輸、家具、建筑等領(lǐng)域。epe珍珠棉的主要特點有以下幾點：
環(huán)保性能：epe珍珠棉是一種可回收再利用的環(huán)保材料，不會對環(huán)境造成污染，符合現(xiàn)代社會對環(huán)保的要求。
緩沖性能：epe珍珠棉具有良好的緩沖性能，可以有效地保護物品在運輸過程中不受損傷，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、玻璃制品、陶瓷制品等易碎物品的包裝。
吸震性能：epe珍珠棉具有良好的吸震性能，可以減少物品在運輸過程中的震動和沖擊，保護物品的完整性和安全性。
防水性能：epe珍珠棉具有良好的防水性能，可以有效地防止物品受潮和受濕，保護物品的質(zhì)量和安全性。
輕便性能：epe珍珠棉的密度較低，重量輕，便于搬運和運輸，可以降低物流成本和提高運輸效率。
綜上所述，epe珍珠棉是一種具有良好的緩沖性能、吸震性能、防水性能、輕便性能和環(huán)保性能的新型環(huán)保材料，廣泛應(yīng)用于包裝、運輸、家具、建筑等領(lǐng)域。
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