珍珠棉深加工的產(chǎn)品即可發(fā)性聚乙烯,又稱珍珠棉。珍珠棉深加工廠家的出產(chǎn)進程是以LDPE低密度聚乙烯樹脂為主要原料,增加發(fā)泡劑和抗縮劑,經(jīng)擠出成型制造片材。早期珍珠棉出產(chǎn)工藝中常選用氟利昂作為發(fā)泡劑,可是因為氟利昂具有損壞大氣層的危險性,因而被國家明令禁止運用,目前國內(nèi)已遍及運用丁烷進行發(fā)泡,并參與兩種輔料,工業(yè)或級800-1250目的超細滑石粉和食品級的抗縮劑-單甘油脂,整個出產(chǎn)進程為物理變化,在出產(chǎn)進程中不產(chǎn)生有毒有害氣體,無廢品、廢水產(chǎn)生,所以EPE是無毒環(huán)保產(chǎn)品。 在聚乙烯中構(gòu)成獨立的氣泡和細密的氣泡結(jié)構(gòu),使得有較高的彈性,且富有耐性而不脆,是目前世界上比較好的保護性內(nèi)裝材料。珍珠棉表面柔軟,外觀作用好,完全獨立氣泡體具有質(zhì)輕、隔熱、防水、防潮、防震、隔音的功用,一起還具有耐腐蝕性、抗老化才干強、具有很好的加工性等特色。相對其他發(fā)泡材料,其耐多次下跌沖擊功用優(yōu)勝??朔艘话惆l(fā)泡膠EPS易碎、變形、恢復(fù)性差的缺陷。
珍珠棉廠家大部分定型包裝都是采用珍珠棉的包裝,主要原因是成本低,模具簡單,工藝簡單,生產(chǎn)周期短。 首先說原材料成本:發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元,發(fā)泡海綿是上千元,發(fā)泡EVA是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了,每噸在上萬元。 其次說模具開發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿,模具都是刀模,很便宜,幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復(fù)雜,成本高,幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。 然后是生產(chǎn)成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說,是一種勞動密集性的半手工工藝,相對簡單,不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)工藝自動化程度高,調(diào)試設(shè)備、安裝模具費時費力,需要大量的訂單,生產(chǎn)成本相對較低,但對于幾百、上千的產(chǎn)量,就不太適合了。用句俗話說,還不夠機器塞牙縫的。 總體來說,采用發(fā)泡的珍珠棉材料做定型包裝,便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質(zhì)量就很差。這種材料可以選用不同的顏色,甚至還可以做植絨處理,顯得更加,多用在化妝品內(nèi)盒包裝上。
epe珍珠棉是一種新型環(huán)保材料,具有良好的緩沖性能和吸震性能,廣泛應(yīng)用于包裝、運輸、家具、建筑等領(lǐng)域。epe珍珠棉的主要特點有以下幾點:
環(huán)保性能:epe珍珠棉是一種可回收再利用的環(huán)保材料,不會對環(huán)境造成污染,符合現(xiàn)代社會對環(huán)保的要求。
緩沖性能:epe珍珠棉具有良好的緩沖性能,可以有效地保護物品在運輸過程中不受損傷,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、玻璃制品、陶瓷制品等易碎物品的包裝。
吸震性能:epe珍珠棉具有良好的吸震性能,可以減少物品在運輸過程中的震動和沖擊,保護物品的完整性和安全性。
防水性能:epe珍珠棉具有良好的防水性能,可以有效地防止物品受潮和受濕,保護物品的質(zhì)量和安全性。
輕便性能:epe珍珠棉的密度較低,重量輕,便于搬運和運輸,可以降低物流成本和提高運輸效率。
綜上所述,epe珍珠棉是一種具有良好的緩沖性能、吸震性能、防水性能、輕便性能和環(huán)保性能的新型環(huán)保材料,廣泛應(yīng)用于包裝、運輸、家具、建筑等領(lǐng)域。